一、臭氧系统共用工程(chéng)条件
1.1 电源条件
臭氧发生器(qì)使用 380V/3ph/50Hz 三相五线制电(diàn)源,允(yǔn)许电源波动范围±5%,达不到要求(qiú)需要增(zēng)加稳压装置。尽量避免(miǎn)与大功率(lǜ)及频(pín)繁启动的用电(diàn)设(shè)备共用(yòng)一路电源。臭氧系统的配电,须留有充足的余(yú)量。
1.2 冷却水条(tiáo)件
臭氧发生器(qì)产(chǎn)生的热量需要释放出来,臭(chòu)氧发生(shēng)器冷却系统(tǒng)通过流过放电管外壁的(de)冷却水来(lái)实现。任何不锈钢(gāng)均对氯离子(zǐ)腐(fǔ)蚀相当敏感,特别(bié)是氯离子浓度高时(shí)需要(yào)相当重视:腐蚀的能力受水温和 PH 值的(de)影响,水(shuǐ)温越高 PH 越低腐(fǔ)蚀越快。客户提供(gòng)冷却水源,压力(lì)≥0.2Mpa,温度(dù)≤30℃,浑浊度不(bú)超过 1 度(NTU),悬浮物≤10mg/L,硬度不大于 450mg/L,氯化(huà)物的浓度不大(dà)于 150mg/L(峰值不大(dà)于250 mg/L),COD 不大于 50mg/L,并不能在容器内造成沉积,这(zhè)对臭氧(yǎng)发生器长期连续运行有好处。
1.3 接地条件
由于臭(chòu)氧发生器为高(gāo)压(yā)放电设备(bèi),臭氧(yǎng)发生器的(de)金属底座和外(wài)壳应安全可靠接地,以保(bǎo)证设备和人身(shēn)安全(quán)。因(yīn)此,业主应在(zài)臭氧制备间内预埋接地装置,并预留接头,以便(biàn)设备安装时与设备的(de)接(jiē)地(dì)端子连接。
1.4 臭氧间环境(jìng)要(yào)求及安装前注意事(shì)项
(1)臭氧(yǎng)发生(shēng)器及配套设(shè)备出厂时是完整设备(bèi),未经(jīng)本公司许可任何人、单位不
得随(suí)意拆卸设备配(pèi)件、仪表阀门及管路等附(fù)件。必(bì)须保持设备的完整性。
(2)设备间(jiān)应远离尘源、腐蚀性物质源;远离(lí)高温(wēn)、潮湿环境;远离振动源(yuán);房
间(jiān)通风采光良好(hǎo)。房间高(gāo)度(dù)应(yīng)满足(zú)设(shè)备安装维(wéi)修需要。房间温度 5-30℃左(zuǒ)右,湿度(dù)<85%,避免机(jī)房内(nèi)的温(wēn)度过高是(shì)设备正常运(yùn)行的可靠(kào)保障。气(qì)源处理设备与臭氧(yǎng)发生(shēng)器(qì)最好隔间安装。如果条(tiáo)件有限(xiàn),空(kōng)压机、冷干机应单独(dú)安装于(yú)独立(lì)房间内(nèi)。设备间内禁止使用爆炸性(xìng)物(wù)质、易燃(rán)气体、腐蚀性气体及有机溶剂。
(3)地面(miàn)坚固、平整,不易起(qǐ)灰(huī)尘(chén)。四壁应抹平,顶部应坚固,不得(dé)漏雨、落灰。地面最好有排水沟或排水地漏。
(4)设(shè)备就位时应(yīng)按照平面布置图位(wèi)置摆放、找平(píng)找(zhǎo)正。要求横向水平度不大于
1mm/m,纵向水平(píng)度不大于(yú) 1mm/m。水平度用水平尺(chǐ)找正。设备找(zhǎo)水平可使(shǐ)用金属垫片调(diào)整(zhěng)。
(5)设备包装在(zài)就位安装时暂不拆除。除包装底座(zuò)、设备接(jiē)口(kǒu)处包(bāo)装外,其余(yú)部
分包装应待安装结束开始(shǐ)调试前拆除。避免就位安装时损伤设备外表面。
(6)压缩空气管路可(kě)以采用碳钢管,臭氧发生器前末(mò)级过滤器后管路、氧(yǎng)气和臭
氧管(guǎn)路必须采用不低于(yú) 304 级别材质无缝管或(huò) PVC 管路,如有条件可以采用 316L 材(cái)质无缝管。如果(guǒ)从主(zhǔ)管道引(yǐn)分支供气管(guǎn)时,接口应(yīng)安装(zhuāng)在主管(guǎn)道的上部,避免将(jiāng)冷凝(níng)水引入设备。
(7)设备间安装进气栅和(hé)通(tōng)风口(通风管过长时加引风机)时(shí)应注意避免造成压
缩机、冷干机(jī)冷却空气的(de)回流(liú)。进(jìn)气(qì)栅应处于墙壁下部,通风口应处于空气对流处墙壁(bì)上部(bù)。空压机房的(de)换气不采用通风管时换气量不(bú)小于(yú) 15m³/min.kw;采(cǎi)用通风(fēng)管时换气(qì)量不小于(yú) 6m³/min.kw;kw 对应的是空(kōng)压(yā)机功率(lǜ)。通风管允(yǔn)许(xǔ)压(yā)降不大于 25Pa。通风管(guǎn)空气流速不(bú)大(dà)于 5m/s。
(8)空压机、冷干机(jī)、储气(qì)罐、过(guò)滤器的排水管出口不得浸入水中,冷凝水应(yīng)能
靠重力自然排放。
(9)设备、设备与墙(qiáng)壁和设备之(zhī)间应留有安(ān)装(zhuāng)维修(xiū)空间,管路高度(dù)应便(biàn)于仪(yí)表阀(fá)
门安装维修及人员穿(chuān)行,发生室端口外应留足(zú)够(gòu)空间便于放电体抽出维护。设备间内预留(liú)一路自来水管线,便于设备维修后的(de)清洗(xǐ)。
(10)设备(bèi)连接管路附件标(biāo)准不(bú)得(dé)低(dī)于设备管路附件,压缩空气管路法兰密封垫
圈可以采用石棉垫圈,氧气及(jí)臭氧管路法(fǎ)兰密封垫圈采(cǎi)用(yòng)四(sì)氟垫圈。法兰中心应与管(guǎn)道中(zhōng)心对中焊接。
(11)动力(lì)电缆、高(gāo)压电缆不(bú)得与(yǔ)信(xìn)号(hào)电缆一同(tóng)布(bù)置,应分开铺设,避免干扰。
(12)动力电缆、气管路、水管路水平布置有交叉时应不同高度安(ān)装且(qiě)保持一定
距离,原则上由高至低顺序是电缆、气管路、水管(guǎn)路。
二、注意事项及售后(hòu)服务(wù)
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